斗式提升机通过电机带动无端牵引构件，使均匀布局在牵引构件上的一系列料斗，通过连续循环转动，达到连续输送物料的机械设备。常规的斗式提升机分为TD皮带、TH环链、NE板链斗式提升机三种常见型号。斗式提升机适用于从低处往高处提升块状、粒状、粉状物料，物料从进料口喂料，通过连续运转的料条提升料斗向上连续运转，达到向上运送物料的目的。可根据物料所需提升量，通过传输速度来调节传送量，并随需选择提升高度。根据物料性质可使用不同材质的提升料斗，如金属料斗，医药、食品行业使用的塑料料斗。喂料采用诱导式喂料，不挖料，可有效避免物料的破损，无破损斗式提升机。中欧在线平台振动机械可接受厂家非标准斗式提升机设备定制加工。

斗式提升机的构件

斗式提升机的主要构件，无论是TH环链斗式提升机、NE板链斗式提升机、TD皮带斗式提升机，均有几个必不可少的部件，料斗、驱动装置、顶部和底部滚筒（或链轮）、胶带 （或牵引链条）、张紧装置和机壳组成。下面简单介绍一下主要牵引构件部分。

（1）橡胶带：

提升机的料斗用螺钉和弹性垫片固接在橡胶带上，橡胶带比料斗宽35mm左右，常规胶带对物料温度要求不能高于60℃，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。

（2）链条：

单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，链条自身抗拉性强，适用于较高高度的物料提升。

（3）链轮：

斗式提升机上下部的传动链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。

链轮的齿形的设计：链轮齿形保证链节能平稳自如地进入和退出啮合，尽量减少啮合时的链节的冲击和接触应力，而且要易于加工。链轮材料应保证轮齿有足够的强度和耐磨性，故链轮齿面一般都经过热处理，使之达到硬度。

斗式提升机料斗种类

根据斗式提升机的类型不同，物料的不同，所需要的料斗形式也有所不同，常规的料斗又五种分类。

（1）圆柱形斗：

深斗、斗口呈65°倾斜，深度大，用于干燥，流动性好，很好地撒落的粒状物料的输送。

（2）浅料斗：

口呈45°倾斜，深度小，用于潮湿的和流动性的粒状物料。

（3）深料斗：

深斗一般物料比较干燥流动性好。

（4）三角形料斗：

物料一般是定向自流式卸料。

（5）尖角形斗：

其侧壁延伸到底板外，成为挡边，卸料时，物料可沿一个斗的挡边和底板所形成的槽卸止，适用于粘稠性大和沉重的块状物料运送。

斗式提升机的特点

斗式提升机是一种在垂直方向提升物料的连续运行的输送设备，它具有结构简单、维护成本低、输送效率高、提升高度高、运行稳定、应用范围广等优点。

（1）无效能耗低，可有效节约运行成本。提升机采用流入式喂料、卸料时采用重力诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置在提升装置上，在物料提升的过程中几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，可有效降低运行成本。

（2）提升范围广，对物料特性要求不严格，对于无腐蚀性的粉状、小颗粒状、块状物料都可输送，对提升磨琢性较大的物料也可游刃有余。设备采用全封闭式设计，密封性能好，不跑料，无粉尘，环境污染少。

（3）运行可靠性好，斗式提升机设备采用当前合理的设计方法和加工方式，保证了整机运行的可靠性。提升机运行平稳，可根据客户需求，提升较高的高度。

（4）使用寿命长，维修成本低，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，物料不易破损。